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    齒輪泵的毛病現象及原因剖析

    來源:??????2020-3-24 17:02:34??????點擊:
     1、查看動臂油缸的內漏狀況。簡略的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自在下降。若下落明顯則拆開油缸查看,密封圈如已磨損應予替換。
      2、查看操作閥。開始清洗閥門,查看閥芯是否磨損,如磨損應替換。操作閥設備后若仍無變化,再查看操作閥閥芯磨損狀況,其間隙運用一般為0.06mm,磨損嚴峻應進行替換。
      3、丈量齒輪泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則闡明齒輪泵嚴峻磨損。
      一般來說,構成齒輪泵動臂帶載不能進步的首要原因為:
      1、齒輪泵嚴峻磨損。在低速作業時泵內走漏嚴峻。高速作業時,泵壓力稍有進步,但因為泵的磨損及內泄,容積功率明顯下降,很難到達額外壓力。齒輪泵長時刻作業又加重了磨損,油溫升高,由此構成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,損失密封才能,液壓油蛻變,之后導致毛病發作。
      2、液壓元件選型不合理。動臂油缸標準為70/40非規范系列,密封件亦為非規范件,制構本錢高且密封件替換不便。動臂油缸缸徑小,必然使體系調定壓力高。
      3、齒輪泵體系規劃不合理。操作閥與全液壓轉向器為單泵串聯,閥調定壓力分16MPa,而齒輪泵的額外作業壓力也為16MPa。齒輪泵經常在滿負載或長時刻超負荷(高壓)狀況下作業,而且體系有液力沖擊,長時刻不換油,液壓油受污染,加重齒輪泵磨損,致使齒輪泵泵殼炸裂(后曾發現此類毛病)。
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